五金零件的精度幾乎決定了產品的質量，硬件零件越精密，對精度的要求也就越高。那么為什么精密零件加工精度會變差呢?下面是瑞豐信業(yè)為大家做的解答：

　　一、因素是零件本身的加工精度較差。一般來說，如果在安裝過程中，軸之間的動態(tài)誤差沒有調整好，或者因為軸傳動鏈條的磨損而發(fā)生變化，就會影響零件的精度。一般情況下，這類錯誤引起的文本搜索的準確性可以調整補償解決量。而如果誤差過大甚至出現報警，有必要對伺服電機進行檢查，觀察其轉速是否過高。

　　二、因素是過度操作也會影響機床的加工精度,這可能是因為加速和減速時間太短,適當的擴展變化的時間,當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產生松動。

　　三、因素是因為兩軸聯動產生的圓度超差，機械未調整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會對精密零件的精度產生影響。